与节能保温方案
1能耗分析及车间现状
一、保温状况及热损分析：
贵单位的三个车间为高温车间，经对三个车间的设备、蒸汽管线、热风管线勘查，发现除蒸汽管线外，均没有做保温，包括筒式染缸、柜式染缸、烘干设备、热风管道、阀门等。
1、已经保温的蒸汽管线（用岩棉保温），经测量表面温度50℃—55℃，而且有很多破损处。
2、没做保温的设备：柜式染缸表面温度为70℃—80℃，筒式染缸温度在90℃—100℃，烘干设备温度为45℃—57℃（顶盖65℃），热风管道温度为90℃,阀门温度为110℃。
上述设备及管道的高温是造成车间高温及能源（蒸汽）浪费的主要原因。
具体能源浪费数据计算如下：
经我们公司的热损分析和评估测算得出，以上没保温设备及已保温的蒸汽管线在运行期间热量散失大约占每日总蒸汽量的15%（夏季），冬季在20%以上。
按贵公司今年7月份的蒸汽使用数据6393吨计算，则7月份热损（按夏季15%散热损失）约为958吨左右，折合成人们币约23万元左右，冬季由于温差加大，热损更严重。
二、废热水排放热损分析：
贵公司7月份使用水数据为52218吨，经勘察，废水从车间排放的温度为75℃左右，经测算，7月份平均每天废水带走（可回收）热量大于3000万大卡，折合蒸汽约60吨以上（可回收）。
2节能与降温方案
一、保温节能措施：
贵单位的生产及工艺设备（热流系统）有以下特点：异型设备比较多，而且不同工序的设备结构、热流使用、温度都不相同；阀门、管道布局也比较复杂，而且热风管道材质比较轻，结构强度比较小（不能采用传统保温）。
根据贵公司以上的热流系统特点，必须采用高效节能级的保温技术与保温材料，才能达到显著的节能效益和车间降温效果。
二、节能保温方案：
1、由于贵公司的车间及产品特点必须采用无机环保的（微纳超级隔热材料、无机高效复合保温浆、纳米改性保温毡）保温材料（无毒、无粉尘、防水），蒸汽管道的岩棉保温由于保温效果不好（热损失大）、（在高温空气对流下）有纤维粉尘挥发（容易落到织物上或者进呼吸道），建议拆除，重新保温。
2、针对贵公司的异型设备多，温度高、热损失大的特点，必须采用我公司的复合保温技术，就是针对不同车间的不同工艺设备采用最适合的保温方法，达到最大限度的节能、降温效果，才能保证保温没有遗漏、使用寿命长、保温效果好。
3、设备全面保温后，由于设备体在运行温度达到（80℃—90℃），所以，建议每个车间所有设备在停止运行（取出物料）后，立即关闭设备送料口（关闭活动门），直到下一次运行时再开启，这样做也是要最大限度减少车间内热量散失。
3节能保温效益分析
采用本公司的综合保温技术对贵公司所有热设备及管道实施节能保温以后，经初步测算，节能效益能达到保温前耗气量的10%（夏季）—15%（冬季）。按上一年（2012年）的总耗气量74754吨计算，考虑综合因素后，如果按夏季节省量计算，每年可节省蒸汽在7400吨以上，折合人民币约180万以上，考虑冬季5个月气温低，所以实际节省量会更大。
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废水热量回收效益
废水排放温度为75℃，如果采用本公司的节能回收技术，可将废水中热量的30%回收，仅这一项，又可节能总耗气量的15%左右，年节能效益折合人民币在220万以上。
上述两项（废热回收+节能保温）措施后，综合节能效益在25%—30%（以前总耗气量），年节能效益400万以上。
5车间环境温度
影响车间温度有三个方面因素：
1、季节温度：大连夏季25℃—30℃，冬季零下10℃— 零下15℃，冬夏季室外温差平均30℃左右，室内温差要视房体的保温情况而定，保温好的情况下，冬季室内外温差在10℃左右，夏季在2℃-5℃左右。
2、蒸汽使用量：没保温前，蒸汽使用量越大，车间散失热量越大，温度越高。
以目前的车间状况来看，保温前，车间使用面积每平方米的供热量在设备运行时能达到200W—300W,实施节能保温后，能降到（每平米车间使用面积）40W—50W.
3、排风换气量和房屋散热量：
夏季的房屋散热量很小（室内温度大于室外温度时，反之则吸热），增加排风虽然能缓解室温，但由于室外空气温度也很高，所以降温效率很低。
通过以上分析，如果完成全部设备管道的节能保温后，车间温度比保温前能降低5℃—10℃，影响温降的因素还有季节、房体保温、产量等因素。
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