因为柔性石墨是经过把经高温膨化后的胀大石墨限制而成，在柔性石墨中残留的插层剂的量是很小的，可是并不是彻底没有，因而插层剂的存在及其成分关于产品的质量和功能就有很大的影响。开始的发明者是用浓硫酸来做氧化剂和插层剂，经过应用到金属部件的密封中后，发现长期使用后柔性石墨中残留的少数的硫对触摸的金属存在腐蚀。
针对这一点国内有一些学者进行了改进的测验，办法为用硝酸和乙酸的混合液为刺进剂，以高锰酸钾为氧化剂制备无硫胀大石墨，将乙酸缓慢参加硝酸中，并使温度下降至室温，制成硝酸和乙酸的混合液。
然后把天然鳞片石墨和高锰酸钾参加这种混合液中，在不断的拌和下，温度为30℃，反响40min后，水洗至中性，在50~60℃下烘干，经高温膨化后制得胀大石墨。这种办法在产品能到达必定的胀大容积的条件下，完成无硫化，然后到达密封材料性质比较稳定的意图。就这样，柔性石墨成为了密封之王，被密封界所认可。
