经典案例：
贵州黔西西南水泥有限公司---凝汽器在线清洗技改工程
项目背景： 贵州黔西西南水泥有限公司现有一台5MW机组， 机组运行已经有七年，机组逐渐老化。存在汽轮机冷端，尤其是凝汽器结垢，清洁系数下降，凝汽器端差上升，换热能力降低等问题。造成了机组的运行真空偏低，排汽温度高，整个机组的效率偏低，整体负荷 带不上来。
存在问题：
1、凝汽器端差上升，运行真空偏低，排汽温度高机组运行已经有七年，机组逐渐老化，汽轮机冷端，尤其是凝汽器结垢。清洁系数下降，凝汽器端差 上升，换热能力降低，运行真空偏低，排汽温度高等原因，造成了发电量上不去。
2、凝汽器换热管易被酸洗腐蚀 由于凝汽器结垢严重，并且结垢周期很短，每年都要酸洗2-3次，增加了换热管漏液的可能性。
3、由于凝汽器结垢不能连续生产，每年都要做几次清洗，每次清洗都需要停机15天以上，大大降低了汽轮机组的工作效率。
4、在回转窑连续运行时，余热发电没有停机时间对凝汽器进行清理，由此造成余热发电量持续降低，但却无法在线解决。
解决方案 :
（1）增加发电量方面：通过重庆环际低碳节能技术开发有限公司RCCS®技改，月平均端差降低了14度左右，月平均端差可降低至7.3度，汽轮机效率提高8.2%，同等条件下可增加年发电量229万kwh，平均综合电价按0.48元/kwh计算，则每年增加发电量的经济效益为：229万 kwh*0.48元＝109.92万元
（2）可以节省每年两次的酸洗费用：5万元*2次＝10万元
（3）年收益：109.2+10=119.2万元。
（4）投资回收期：3-5个月。
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