最高炉温：1150℃（冶金），750℃（催化）。
整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。
高温网带式热处理炉炉体采用型钢与钢板焊接而成，炉壳内用轻质泡沫耐火砖和硅酸铝耐火纤维砌成贯通式的炉膛，减少炉衬的蓄热量。
网带窑炉保温结构
举例烟气脱硝蜂窝陶瓷催化剂生产用网带窑保温结构：
窑炉长度：22m～58m；窑炉宽度：0.93m～1.5m
烧成温度：480 ℃～620℃；最高温度：750 ℃
网带窑保温材料选择：标准陶瓷纤维模块+标准陶瓷纤维毯复合保温
炉墙：270mm陶瓷纤维模块289+30mm背衬毯
炉顶：300mm陶瓷纤维模块289+50mm背衬毯H
技术优势
● 网带式热处理炉保温，炉顶保温轻松搭配得最适合的保温厚度，保持炉墙和炉顶散热量相同，外表面温度一致。
● 网带炉采用全纤维炉衬，减少炉墙蓄热和热惯性，缩短升温时间，提高控制精度，降低炉壳表面温升，减少热损失，提高热效率，达高效节能目的。
● 网带窑保温炉膛全部采用纤维结构，耐火纤维的良好砌筑，绝热性好，尽量降低炉顶钢结构的温度以减少变形。
陶瓷纤维毯在施工时，需要首先进行检查其原材料，以确保它的质量并且进行下一道工序，其次我们需要对它的施工工艺有个大体的了解，具体每个步骤需要做什么，有什么需要注意的事项，这对于整个施工工程来说也是尤为重要的。
1、材料进场：原材料进场首先由专职技术质检人员和保管员进行检查，发现问题及时向公司和有关领导汇报，做到材料验收合格入库，进行下一道工序。
2、首先对C型陶瓷纤维毯表面进行清理，把表面粘有的碳粉和杂物清理干净，将第一遍防锈漆刷均匀，防止产生流淌和漏刷现象。
3、刷漆：刷油漆前一定把陶瓷纤维毯框表面灰尘擦干净，油漆调好，刷均匀，防止产生流淌和麻面现象。
4、制板：陶瓷纤维毯框焊接成型，框按要求焊接，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，各焊接点达到规范要求和技术质量要求。
5、刮腻子：板面在刮腻子前一定把板面和两侧不平处找平，按要求两遍成活，一定把表面压实压好无抹印，陶瓷纤维毯框擦干净。
