优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，陶瓷纤维模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，陶瓷纤维模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶瓷纤维模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。
干熄焦焦罐盖耐火隔热材料最早采用不锈钢网固定的方式，而在实际应用，不锈钢网易氧化脱落致使干熄塔不能工作。公司与配套厂家经多次试验最终确定采用含锆型陶瓷纤维模块，固定用螺栓包在隔热材料内，离热面还有一段距离，解决了高温氧化问题，该方案在给国外客户提供的提升机中得到了国外客户肯定，并延用至今。我公司的耐火纤维材料主要应用到焦罐盖的底部，即与焦炉接触的一面。目前焦罐盖主要采用的耐火材料为含锆陶瓷纤维模块，耐温度1400℃。目前我公司供材与施工的焦罐盖用含锆陶瓷纤维模块，主要尺寸为300*300*200/180mm，边缘部位为150*180/200*150mm，实际情况以客户焦罐盖图纸为准，配套310S不锈钢锚固件。
焦炭流程是指推焦车将约1100℃的红焦由炭化室推出，经拦焦车导焦栅，落入熄焦车的旋转焦罐中，在电机车拖动下，引至提升塔下，由提升机将焦罐提升到提升塔上限，然后平移到干熄炉顶。焦罐盖长期工作温度为1100℃，一般不超过1200℃，为避免隔热材料的原因导致整个设备耽误使用，也为了使隔热材料延长工作寿命降低温度危险系数，绝大多数设计院所推荐使用1400含锆型陶瓷纤维模块+1400含锆型陶瓷纤维毯、1400型含锆陶瓷纤维板做轻质保温层。
陶瓷纤维模块安装
1、陶瓷纤维模块在安装后剪开打包带，宽度方向由于纤维膨胀能紧紧挤压在一起，长度方向为补偿加热后的纤维收缩造成的缝隙，需将陶瓷纤维毯折成与模块同样的厚度，填塞于模块长度方向上两行模块之间，以达到较好的密封效果。
2、陶瓷纤维模块全部安装完毕后，剪开打包带，抽出夹板，将模块表面轻轻拍打以修理平整。
3、为延长模块的使用寿命，提高陶瓷纤维的抗风蚀能力，模块安装完毕后应在纤维表面喷涂高温固化剂,可用喷壶及毛刷喷涂,用量约1.5kg/m2。
